火門耐火隔熱性，是耐火性能指標之一，旨在考量防火門在某一面受火時，背火面溫度不超過規(guī)定限值的能力。

　　根據(jù)GB12955-2008《防火門》標準，耐火隔熱性是指在規(guī)定的耐火時間內，

　　——試件背火表面（門扇）平均溫升≤140℃；

　　——試件背火表面（除門框外）最高溫升≤180℃；

　　——門框背火表面最高溫升≤360℃。

　　在我中心防火門耐火性能檢測中，以上三個指標均有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。

　　那么，究竟是什么原因導致防火門耐火隔熱性不合格呢?

　　關鍵

　　防火門的性能主要取決于三個關鍵部分：防火門芯板、門扇的薄弱隔熱區(qū)域，以及門框。在這三個方面中，防火門芯板是影響隔熱性能的核心要素。

　　接下來，我們將從這三個方面重點探討防火門芯板如何影響耐火隔熱性能。

　　01

　　門芯板的材質

　　防火門芯板的材質在很大程度上決定了防火門的耐火隔熱性能。目前，常用的門芯板材料包括膨脹珍珠巖、發(fā)泡珍珠巖和發(fā)泡水泥等。每種材料都有其特定的屬性，這些屬性會直接影響防火門的性能。

　　導熱系數(shù)：門芯板的導熱系數(shù)是影響隔熱性能的關鍵因素之一。導熱系數(shù)越高，意味著熱量更容易穿過門芯板，這就需要更厚的材料來保證隔熱效果。如果厚度不夠，隔熱性能可能無法達到標準。

　　強度：門芯板的強度是確保其在運輸和安裝過程中不易破損的重要條件。如果強度不足，門芯板可能會開裂，造成隔熱性能下降，因為裂縫處的隔熱保護能力會顯著減弱。

　　腐蝕性：鋼質防火門常常面臨“返鹵”現(xiàn)象，這是一種由氯離子引起的腐蝕。當氯離子從門芯板中游離出來，與鋼板發(fā)生電化學反應，會導致門板銹蝕和腐爛，最終可能導致門芯板與鋼板分離，嚴重影響防火門的隔熱性能。因此，門芯板的腐蝕性是需要特別注意的一個因素。

　　02

　　門芯板的填充工藝

　　門芯板的填充工藝在防火門的耐火隔熱性中起著重要作用。如果填充不夠密實，門扇內部的縫隙可能導致背火面的溫度過高，從而損失隔熱性能。填充工藝主要分為濕法填充和干法填充兩種。

　　濕法填充：這一工藝將膨脹珍珠巖、氧化鎂、氯化鎂等混合攪拌，然后填充到門扇框架中進行壓制成型。如果在濕法填充過程中沒有充分填實，可能導致門扇的耐火隔熱性能不達標。填充密度不足會造成內部空隙，增加火勢和熱量穿透的風險。

　　干法填充：干法填充是將預制好的防火門芯板裁切到合適的尺寸，然后填充到門扇框架中。如果使用拼接方式，拼縫可能不夠嚴密，或者沒有使用專用料漿進行加固，這會導致隔熱性能下降。缺乏密實的填充會增加火災時門扇結構的脆弱性，降低防火效果。

　　03

　　門芯板的含水率

　　門芯板的含水率對防火門的耐火隔熱性有顯著影響，尤其在耐火試驗和實際火災環(huán)境中。

　　鋼質防火門：如果門芯板的含水率過高，在耐火試驗過程中大量的水分會迅速蒸發(fā)。這會在門芯板與鋼板之間形成氣體分離，導致隔熱性能下降。熱氣流從這些空隙進入，可能導致背火面溫度迅速升高，造成門扇變形和隔熱性能的嚴重損失。

　　木質防火門：高含水率的門芯板在試驗過程中會釋放出大量水蒸氣，這些水蒸氣在門扇內部流動，將熱量不斷傳遞到背火面。結果可能導致背火面溫度超過標準，降低防火門的隔熱效果，并可能影響門扇的結構完整性。

　　因此，控制門芯板的含水率是確保防火門耐火隔熱性能的關鍵因素之一。過高的含水率不僅影響隔熱性，還可能導致門扇的整體結構失穩(wěn)，最終影響防火門在火災中的安全性和性能。

　　防火門芯板是決定防火門耐火隔熱性能的關鍵。為確保防火門符合標準規(guī)定的耐火隔熱要求，需從門芯板的材質、填充工藝和含水率三個方面著手。

　　如何采取措施，避免以上三個方面導致的防火門的耐火隔熱性能不符合標準要求呢？

　　門芯板

　　防火門的耐火隔熱性能主要取決于門芯板。確保防火門符合標準規(guī)定的耐火隔熱性能要求，需從以下三個方面進行深入分析與改進：門芯板材質、填充工藝和含水率。

　　通過以上方面的嚴格管控和改進，能夠有效提升防火門耐火隔熱性能。

　　01

　　門芯板材質

　　防火門芯板通常使用氯化鎂和氧化鎂作為主要原材料，生產(chǎn)工藝有兩種：一種是直接發(fā)泡制作門芯板，另一種是將氯化鎂和氧化鎂作為粘結劑，配合膨脹珍珠巖作為骨料制成門芯板。在鋼質防火門的應用中，這些材料可能引發(fā)"返鹵"現(xiàn)象，即氯離子大量游離，與鋼板發(fā)生電化學反應，導致門板生銹腐蝕，最終導致門芯板與鋼板分離，嚴重損害防火門的隔熱性能。

　　為了防止"返鹵"問題，常用的解決方法包括使用抗腐蝕性能較高的鍍鋅鋼板，或者在門芯板與鋼板之間加入一層無機防火板。這些措施可以有效阻斷氯離子與鋼板的接觸，防止其引發(fā)電化學反應，確保鋼板的完整性和防火門的隔熱性能。

　　02

　　門芯板的填充工藝

　　門芯板的填充方式主要有兩種：濕法填充和干法填充。

　　濕法填充是將膨脹珍珠巖、氧化鎂、氯化鎂等材料混合攪拌后，填充到門扇框架中進行壓制成型。在此過程中，關鍵在于確保填充的密實度。如果壓型深度較大，在濕料填充完畢并覆蓋模板進行加壓固化時，應確保模板與面板的壓型保持一致，以確保門扇整體的協(xié)調性和穩(wěn)固性。

　　干法填充則是將預制的防火門芯板裁切至合適尺寸，直接填充至門扇框架內。采用這種方法時，最好使用整板填充，以保證門芯板的完整性。如果必須采用拼接方式，則拼縫必須嚴密。建議將拼縫放置于門扇下部，或者采用錯層拼接的方法，以減少接縫帶來的影響。同時，確保芯板與面板緊密膠合，必要時可以用專用料漿填實。對于面板上帶有模壓造型的防火門，門芯板在對應位置應進行銑槽處理，以確保芯板與面板能夠緊密貼合，避免在耐火試驗中熱氣流侵入門扇與鋼板之間，導致背火面溫度超標。

　　03

　　門芯板含水率

　　門芯板含水率過高會顯著影響防火門的耐火隔熱性能。對于鋼質防火門，如果門芯板的含水率過高，在耐火試驗過程中水分會大量蒸發(fā)，導致門芯板與鋼板之間產(chǎn)生氣體隔離，進而導致熱氣流侵入，致使背火面變形和溫度升高。而在木質防火門中，試驗過程中大量水蒸氣在門扇內流竄，會不斷將熱量傳遞至背火面，導致背火面溫度超標。

　　因此，在加工防火門芯板時，關鍵是控制好加水量。在壓制成型后，應采用熱壓工藝，或留出足夠的時間進行養(yǎng)護和干燥，直至含水率達到標準。此外，對于鋼質防火門，可以在門扇下部留有通氣孔，以便在受火后將門芯板中生成的水蒸氣排出，避免因氣體隔離導致門芯板與鋼板分離的現(xiàn)象。

　　通過嚴格控制含水率和采用合理的加工工藝，可以確保防火門在耐火試驗中保持其耐火隔熱性能，防止因水分蒸發(fā)引起的結構不穩(wěn)定和性能下降。

　　防火門的耐火隔熱性能的關鍵在于防火門芯板，而門芯板的材質、填充工藝和含水率是決定其性能的三個主要方面。同時，防火門的門扇和門框的隔熱薄弱點也可能導致整體耐火隔熱性能不達標。